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| 什么是冷噴鋅，它的工藝流程是怎樣的 |
| 發(fā)布時間：2023/5/10 來源：中能興恒建設(shè)有限公司 閱讀：2185次 |
一、什么是冷噴鋅？
冷噴鋅是由溶劑、耐磨填料、助劑和高純度超細(xì)鋅粉等組成，冷噴鋅具有施工簡便等優(yōu)點(diǎn)，在近年來得到廣泛應(yīng)用，是替代熱噴鋅、熱鍍鋅、熱浸鋅、熱噴鋁的最佳防腐材料。金屬的腐蝕防護(hù)措施一般是用屏蔽保護(hù)、化學(xué)抑制、陰極保護(hù)這三個基本原理。實(shí)際使用過程中則是引用陰極保護(hù)和屏蔽保護(hù)，而冷噴鋅是這兩周防腐體系優(yōu)點(diǎn)都有的，這個在常規(guī)應(yīng)用的富鋅涂料中也同樣出現(xiàn)。但富鋅涂料的含鋅量較低，防腐性能遠(yuǎn)不如冷噴鋅。
二、冷噴鋅工藝流程是怎樣的？
1.表面處理： 冷噴鋅施工對底材要求比較高，在基材表面如果處理不干凈或者存在有污染物的情況都會影響冷噴鋅附著力。所以好的表面對冷噴鋅性能發(fā)揮有著決定性的作用，好的表面處理才能使冷噴鋅發(fā)揮出最好的性能，保持其良好的導(dǎo)電性。
1.1 除油：除油不徹底就施工，有機(jī)溶劑沾上油污后漆膜會出現(xiàn)凝膠、固化、起皮。所以在噴砂前必須徹底清理油污。
1.2 噴砂或拋丸處理：鋼材表面必須經(jīng)過噴砂或拋丸處理。一般的石英砂、棱角砂、金剛砂和鋼丸都能提供一定的粗糙面和清潔效果。磨料需要保持干凈、清潔、無有機(jī)污染物。
1.3 粗糙度和除銹等級：表面處理除銹等級按照《GB/T8923-88》（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）進(jìn)行檢驗(yàn)，需要達(dá)到Sa2.5級，對銹蝕比較嚴(yán)重的需要達(dá)Sa3級。粗糙度通過《GB/T606005-86》（表面粗糙度比較樣塊，拋（噴）、噴砂加工表面）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，需達(dá)到Rz25-75um。
1.4 空壓機(jī)：空壓機(jī)須帶油水分離器，噴砂的工作壓力在0.7MPa左右。
1.5 焊縫處理：在噴砂之后的鋼結(jié)構(gòu)需保持表面無油，用壓縮空氣清理干凈，在4h內(nèi)進(jìn)行涂裝，不能超過8h。出現(xiàn)返繡現(xiàn)象需要進(jìn)行除銹。
2.涂料施工：冷噴鋅可采用刷涂、輥涂、空氣噴涂和高壓噴涂，最適宜的方法是高壓空氣噴涂，刷涂可用于小面積的修補(bǔ)。
2.1 涂料配比：冷噴鋅具有極高的固體份含量，因此在使用時應(yīng)用電動或氣動工具將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟀串a(chǎn)品說明書要求加入專用稀釋劑、固化劑等，詳細(xì)可咨詢湖南省德謙新材料有限公司技術(shù)人員，攪拌均勻后施工。為使鋅粉保持懸浮狀態(tài)，涂料必須保持連續(xù)不斷的攪拌狀態(tài)。
2.2 冷噴鋅施工環(huán)境：為了保證噴砂的質(zhì)量，保持相對濕度在40-60％最佳。鋼板溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃。冷噴鋅施工時環(huán)境溫度不能低于5℃，最高溫度不得超過40℃。
2.3 配套專用封閉劑效果最佳
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